Pareti EI 120 in cartongesso: stratigrafie corrette e conformità normativa

Definizione e significato della classificazione EI 120

La classificazione EI 120 secondo la norma UNI EN 13501-1 indica una parete che mantiene sia l'isolamento termico (E) sia l'integrità strutturale (I) per un periodo di 120 minuti sotto esposizione al fuoco normalizzato. Questo significa che durante una prova di fuoco standardizzata, la parete non consente il passaggio di fiamme o gas caldi dal lato non esposto, e la temperatura sulla faccia non esposta non supera i 180 °C in media e 200 °C in un punto singolo.

La lettera E riguarda l'integrità: la parete non deve presentare fessurazioni, distacchi o aperture che permettano il passaggio di fiamme. La lettera I riguarda l'isolamento termico: la parete deve limitare la trasmissione di calore in modo che la temperatura della faccia non esposta rimanga al di sotto delle soglie indicate. Questa doppia prestazione è essenziale nelle compartimentazioni antincendio, dove l'obiettivo è contenere l'incendio in una zona e proteggere le aree adiacenti.

• E = integrità strutturale (no fessurazioni, no passaggio di fiamme)
• I = isolamento termico (limitazione della trasmissione di calore)
• 120 = durata in minuti della prestazione sotto fuoco normalizzato
• Classificazione secondo UNI EN 13501-1 e Decreto Ministeriale 3 agosto 2015

Meccanismo fisico di trasmissione del calore e dell'incendio

Una parete EI 120 in cartongesso funziona secondo tre meccanismi fisici complementari: l'assorbimento di calore da parte della lana minerale, la perdita di acqua di cristallizzazione (endotermia) del cartongesso, e l'aumento di densità della lana che rallenta la propagazione del calore per convezione. Quando il fuoco raggiunge la faccia esposta, il cartongesso inizia a decomporsi a temperature superiori a 100 °C, rilasciando acqua che assorbe energia termica senza aumentare la temperatura della parete.

La lana minerale (generalmente lana di roccia o lana di vetro) rappresenta il vero isolante termico. Il suo coefficiente di conduttività termica λ si aggira attorno a 0,035-0,045 W/(m·K) a temperatura ambiente, ma aumenta con l'esposizione al calore. Uno spessore di 80-100 mm di lana minerale con densità compresa tra 40-80 kg/m³ è tipico per raggiungere EI 120. La lana deve essere continua e senza vuoti: qualsiasi interruzione crea un ponte termico che compromette la prestazione.

Il cartongesso, grazie alla sua composizione in gesso (CaSO₄·2H₂O), subisce una reazione endotermica di disidratazione: CaSO₄·2H₂O → CaSO₄·½H₂O + 1,5H₂O. Questo processo assorbe circa 2.450 kJ/kg, rallentando significativamente l'aumento di temperatura sulla faccia non esposta. Per questo motivo, il numero di lastre di cartongesso e il loro spessore totale influiscono direttamente sulla capacità di isolamento termico della parete.

• Decomposizione endotermica del gesso a partire da 100 °C
• Lana minerale con λ = 0,035-0,045 W/(m·K) e densità 40-80 kg/m³
• Spessore lana minerale tipico: 80-100 mm per EI 120
• Continuità della lana senza vuoti è parametro critico
• Aumento della densità della lana con il calore riduce la convezione

Parametri e grandezze che determinano la prestazione EI 120

La prestazione di una parete EI 120 in cartongesso dipende da parametri costruttivi precisi, verificabili in cantiere e documentabili. Il primo parametro è lo spessore totale della stratigrafia: una configurazione tipica è costituita da due lastre di cartongesso da 12,5 mm su ogni lato (totale 50 mm di cartongesso), con 100 mm di lana minerale in intercapedine. Lo spessore totale della parete raggiunge così circa 150 mm. Variazioni di questo schema richiedono certificazioni specifiche del produttore o prove di fuoco secondo UNI EN 1364-1.

Il secondo parametro è la densità e la tipologia della lana minerale. La lana di roccia con densità 60-80 kg/m³ offre migliore isolamento termico rispetto alla lana di vetro a parità di spessore. Il certificato tecnico della lana deve indicare il valore di λ (conduttività termica) e la reazione al fuoco (generalmente A1 o A2-s1, d0). La continuità della lana è un parametro non negoziabile: deve coprire interamente l'intercapedine tra i montanti, senza interruzioni attorno ai passaggi impiantistici.

Il terzo parametro è il fissaggio delle lastre ai montanti metallici. L'interasse tra i montanti deve essere ≤ 600 mm (frequentemente 400 o 500 mm nelle compartimentazioni antincendio). Le viti autofilettanti devono essere posizionate a distanza massima 300 mm l'una dall'altra, con distanza minima 10 mm dal bordo della lastra. Il numero totale di viti per metro lineare di lastra deve essere documentato. Un fissaggio insufficiente compromette l'integrità strutturale durante l'incendio.

Il quarto parametro è il trattamento dei giunti tra le lastre. I giunti verticali e orizzontali devono essere sigillati con stucco antincendio o nastro acrilico specifico, non con stucco generico. La sigillatura deve essere continua e omogenea, con spessore minimo 2-3 mm. Questo impedisce il passaggio di gas caldi attraverso gli interstizi tra le lastre durante l'incendio.

• Spessore totale stratigrafia: cartongesso 50 mm + lana 100 mm = 150 mm circa
• Densità lana minerale: 60-80 kg/m³ (roccia) o 40-60 kg/m³ (vetro)
• Conduttività termica λ: 0,035-0,045 W/(m·K) certificata
• Interasse montanti: ≤ 600 mm, tipicamente 400-500 mm
• Distanza viti: massimo 300 mm, minimo 10 mm dal bordo
• Sigillatura giunti: stucco antincendio, spessore 2-3 mm, continua

Stratigrafia corretta e sequenza costruttiva in cantiere

La stratigrafia di una parete EI 120 in cartongesso segue una sequenza definita, che deve essere rispettata rigorosamente. Partendo dal lato esterno della parete (quello che non sarà esposto al fuoco in caso di incendio), la sequenza è: lastra di cartongesso 12,5 mm, montante metallico, lana minerale continua, montante metallico, lastra di cartongesso 12,5 mm. Questo schema è simmetrico e garantisce che il calore, propagandosi da un lato all'altro, attraversi sempre la lana minerale.

In cantiere, la posa inizia con l'assemblaggio della struttura metallica: montanti verticali in profilo C 100 x 50 mm, distanziati secondo il progetto (generalmente 400-600 mm), fissati alle guide superiore e inferiore. I montanti devono essere posizionati con tolleranza ± 5 mm rispetto alla linea di progetto. Dopo il fissaggio della struttura, si procede con l'inserimento della lana minerale, che deve essere tagliata a misura e posizionata senza compressioni eccessive (la compressione riduce lo spessore effettivo e aumenta λ). La lana deve aderire ai montanti senza vuoti; eventuali spazi devono essere riempiti con frammenti di lana.

Successivamente, si fissa la prima lastra di cartongesso con viti autofilettanti. Le viti devono penetrare il cartongesso e il montante per almeno 10 mm. Dopo la prima lastra, si verifica la continuità della lana e si procede con la sigillatura dei giunti verticali e orizzontali della prima lastra usando stucco antincendio. Solo dopo questa sigillatura si procede con la seconda lastra. Questo ordine è importante perché la sigillatura della prima lastra riduce il rischio di spostamento della lana durante la posa della seconda lastra.

I giunti di dilatazione della parete devono essere previsti ogni 15 metri di lunghezza lineare, secondo la norma UNI EN 520. Questi giunti devono essere sigillati con materiale elastico antincendio (generalmente nastro acrilico o sigillante elastomerico). ANCORA fornisce dettagli operativi sulla corretta sigillatura dei giunti di dilatazione in compartimentazioni REI.

• Sequenza: lastra 12,5 mm - montante - lana 100 mm - montante - lastra 12,5 mm
• Montanti in profilo C 100 x 50 mm, interasse 400-600 mm, tolleranza ± 5 mm
• Lana minerale continua senza compressioni, densità 60-80 kg/m³
• Viti autofilettanti ogni 300 mm max, penetrazione montante ≥ 10 mm
• Sigillatura giunti tra le lastre con stucco antincendio, spessore 2-3 mm
• Giunti di dilatazione ogni 15 m, sigillati con nastro acrilico antincendio

Traduzione in scelte pratiche e gestione dei passaggi impiantistici

Quando una parete EI 120 deve accogliere passaggi di impianti (tubazioni, cavi, condotte d'aria), la scelta del metodo di sigillatura diventa critica. I passaggi non devono compromettere l'isolamento termico né l'integrità della parete. Per tubazioni in acciaio, il metodo più affidabile è l'utilizzo di collari intumescenti certificati EI 120, posizionati sul lato esposto al fuoco della parete. Per tubazioni in plastica, l'uso di collari intumescenti è obbligatorio perché la plastica fonde a temperature inferiori a 200 °C.

Per i passaggi di cavi elettrici, la soluzione è l'utilizzo di cassette di passaggio con sigillatura interna mediante materiale intumescente o schiuma antincendio. La cassetta deve essere dimensionata in modo che il materiale di sigillatura occupi almeno il 50% del volume interno. Per le condotte d'aria, il passaggio deve avvenire attraverso un canale metallico con sezione trasversale ridotta rispetto al diametro della condotta, riempito di lana minerale e sigillato con stucco antincendio.

Un aspetto pratico frequentemente trascurato è la gestione dei giunti tra la parete EI 120 e gli elementi costruttivi adiacenti (solaio, parete perimetrale, colonna strutturale). Questi giunti devono essere sigillati con materiale elastico antincendio per evitare che il fuoco trovi un percorso alternativo attorno alla parete. La sigillatura deve estendersi per almeno 100 mm su entrambi i lati del giunto e avere una profondità minima di 25 mm.

• Tubazioni acciaio: collari intumescenti EI 120 sul lato esposto
• Tubazioni plastica: collari intumescenti obbligatori
• Passaggi cavi: cassette con sigillatura interna (≥ 50% volume)
• Condotte d'aria: canale metallico + lana minerale + stucco antincendio
• Giunti perimetrali: sigillatura elastica antincendio, 100 mm su entrambi i lati, profondità ≥ 25 mm

Implicazioni in cantiere e coordinamento con altri lavori

La realizzazione di una parete EI 120 in cartongesso richiede coordinamento con le altre maestranze presenti in cantiere. Gli impianti (elettrico, idraulico, HVAC) devono essere progettati in modo da minimizzare i passaggi attraverso la parete di compartimentazione. Quando i passaggi sono inevitabili, devono essere eseguiti prima della posa della seconda lastra di cartongesso, in modo che la sigillatura finale possa coprire completamente i passaggi.

Un aspetto critico è la protezione della parete durante i lavori successivi. Dopo la posa del cartongesso, la parete non deve essere sottoposta a urti, perforazioni non autorizzate o modifiche strutturali. Se in fase di cantiere successiva (ad esempio durante l'installazione di impianti o arredi) si rendono necessarie modifiche, queste devono essere comunicate al responsabile della sicurezza antincendio e documentate. Le perforazioni per passaggi di cavi o tubazioni successive devono essere sigillate immediatamente con i materiali idonei.

Il controllo della qualità in cantiere deve includere verifiche visive della continuità della lana minerale (attraverso aperture di ispezione che saranno successivamente sigillate), del corretto fissaggio delle lastre e della sigillatura dei giunti. ANCORA fornisce una metodologia di verifica che può essere adattata anche al controllo delle compartimentazioni in cartongesso.

• Impianti progettati per minimizzare passaggi attraverso la parete
• Passaggi eseguiti prima della posa della seconda lastra
• Protezione della parete da urti e perforazioni non autorizzate
• Modifiche successive documentate e sigillate immediatamente
• Verifiche visive della lana minerale, fissaggio e giunti

Verifiche finali e adempimenti documentali prima della chiusura

Prima di considerare il lavoro concluso, è necessario eseguire una serie di verifiche documentabili. La prima verifica riguarda la completezza della stratigrafia: deve essere confermato che tutte le lastre sono state posate, tutti i giunti sono stati sigillati e la lana minerale è continua. Questa verifica può avvenire attraverso ispezioni visive dalle aperture di passaggio (che saranno successivamente sigillate) o mediante fotografie durante la posa. La seconda verifica riguarda il fissaggio delle lastre: deve essere controllato un campione statistico di viti (almeno il 10% del totale) per verificare che siano posizionate correttamente e che penetrino il montante.

La terza verifica è la misurazione della sigillatura dei giunti. Con un calibro o una sonda, deve essere verificato che lo spessore della sigillatura sia conforme al progetto (tipicamente 2-3 mm). La sigillatura non deve presentare discontinuità, bolle d'aria o distacchi dal cartongesso. La quarta verifica riguarda i passaggi impiantistici: deve essere confermato che tutti i passaggi sono sigillati con i materiali idonei (collari intumescenti, cassette, stucco antincendio) e che la sigillatura è completa.

Dal punto di vista documentale, deve essere redatto un rapporto di posa che includa: data di inizio e fine lavori, nomi dei responsabili di cantiere, elenco dei materiali utilizzati (con riferimenti ai certificati tecnici e alle dichiarazioni di conformità), fotografie della stratigrafia durante la posa, risultati delle verifiche di fissaggio e sigillatura, elenco dei passaggi impiantistici e relativi metodi di sigillatura. Questo rapporto, insieme ai certificati dei materiali e alle eventuali dichiarazioni di corretta posa, costituisce la documentazione necessaria per dimostrare la conformità della parete alla classificazione EI 120 e per gli adempimenti normativi richiesti da SCIA, CPI o ispezioni successive. Toli Fire, in qualità di esecutore, redige questa documentazione in affiancamento al professionista antincendio del cliente.

• Verifica completezza stratigrafia: lastre, giunti sigillati, lana continua
• Controllo campionario fissaggio: almeno 10% delle viti
• Misurazione sigillatura giunti: spessore 2-3 mm, continuità senza bolle
• Verifica passaggi impiantistici: sigillatura con materiali idonei
• Rapporto di posa: materiali, fotografie, verifiche, passaggi impiantistici
• Certificati tecnici e dichiarazioni di conformità dei materiali

Domande frequenti

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